● 转矩、温度测量精度高,对配方的细微差别敏感
● 非接触式动态扭矩传感器,数据测试精度高,重复性好
● 积木式结构设计,密炼腔体、转子均可灵活拆装,易于清理物料
● 密炼腔体、转子均采用高性能的抗腐蚀和耐磨材料制成
● 高性能伺服电机,调速范围广,转速更稳定
● 自主研发的专用测控软件功能强大、人机交互性好
● 人性化结构设计,操作更便利
● 高强度电柜一体化机架,304不锈钢桌面,实用美观
型号 | RTNI-55/03 | ||
适用材料 | 通用塑料及橡胶等 | ||
密炼腔容积 | 55mL | ||
转速 | 0-190rpm | ||
转子速度比 | 2:3 | ||
转子 | 标配Roller(可选定制Banbury、Cam、Sigma、Delte) | ||
扭矩测量范围 | 0-200Nm | ||
扭矩测量精度 | 0.5%F.S | ||
加热/冷却方式 | 电加热/压缩空⽓冷却 | ||
操作温度 | 室温-350℃ | ||
温度控制精度 | ±1℃ | ||
主电机功率 | 3kW | ||
控制方式 | SIEMENS PLC控制 | ||
工作电压 | 三相380VAC±10%,单相220VAC±10%,50Hz | ||
额定功率 | 约4.5kW | ||
长×宽×高 | 1085mm×610mm×1560mm | ||
整机重量 | 约300kg |
挤出毛细管流变仪,由广州市普同实验分析仪器有限公司研制,是高分子材料加工性能测试的常用仪器。挤出毛细管流变仪由单螺杆挤出单元、毛细管模头、自动称重单元以及计算机测控系统等部分组成。 该仪器主要用来表征流体的流动性能、测试材料加工性能;通过测定高分子材料粘度、流动性、材料软化点、熔点、应力形变曲线等,考察如何优化材料性能或者加工工艺参数。
压力过滤值测试仪由精密螺杆挤出系统、专用熔体泵组成,在泵前安装有熔体压力传感器且形成压力-螺杆-转速的控制回路;快速拆装换网器,多孔板支撑多层过滤网,方便快速更换滤网。可通过专用软件测试并记录聚合物挤出过程中熔体压力传感器压力变化,可生成FPV过滤压力值测试曲线和报告。
主测控模块是控制中心,具有驱动和控制测量单元的功能,这种模块结构具有良好的扩展性和适应性,可配置各功能模块。受控辅机如转矩和挤出单元是智能化针对特定应用的测量单元,可通过总线系统将测量数据传输到主机。
转矩模块与主测控模块连接组成转矩流变仪,通过扭矩传感器测量被高度剪切物料反抗混合的阻力,得到扭矩随时间变化曲线,称之为“流变曲线”,用来分析聚合物材料的塑化和流变性能,帮助用户进行原料检验加工工艺设计。
挤出模块与主测控模块连接,配套毛细管模头和称量单元组成毛细管流变仪,通过测试特定的两个侧压力点之间产生的压力降,在这种条件下,通过软件计算具有牛顿流变特性的聚合物熔体的剪切应力和剪切速率。