热塑性动态硫化橡胶(以下称TPV)是一种通过动硫化工艺制成的合成橡胶，通常由塑料和橡胶两相组成，常见的有PP+EPDM、PP+NBR、PVC+NBR、PP+NR，再加上合适的硫化/交联体系，配以适当的共混设备如双螺杆挤出机、密炼机，使橡胶在硫化/交联的同时被剪切成微粒并分散在连续的塑料相中。这类功能型材料，不仅仅具备了橡胶的特征，同时具备了弹性体的特点。且加工方便，TPV材料可像热塑性弹性体一般直接注塑、挤出、吹塑成型，无需硫化。

TPV薄膜片具有抗拉伸、张力强、撕裂强度高、耐磨损、耐折曲、耐穿透、耐低温、耐水解、耐老化、耐酸碱等性能，并具有很好的回弹性且使用寿命长。无毒无味，是一种高性能环保型弹性体薄膜，是PVC薄膜的最佳替代产品。总的来说，TPV有着广阔的应用前景。

TPV制膜步骤是TPV熔融塑化挤出、流延、牵引、裁边、收卷等过程。天士威可以根据TPV材料特性，定制TPV薄膜实验设备-小型流延机。该设备集挤出、流延、牵引、裁边、收卷等功能于一体。

TPV薄膜实验设备-小型流延机具有以下优势：

1.采用优化的加热冷却系统，分N个温控区，每个温控区具有热电偶，使物料温度时刻保持可控状态，确保制品性能。温控精度达±1℃。
2.采用先进西门子PLC控制系统，并采用7寸触摸屏操作，极大地提高了该设备系统的人性化、智能化与安全性。且自动精确地显示挤出过程中的熔体压力、温度等重要信号的测量。
3.各动力辊由伺服电机独立驱动，辊转速控制精确，同步性能好
4.流延辊高度可升降调节，可满足不同溶体强度材料流延成型的工艺需求
5.也可根据材料特性定制专用螺杆，或者对模具和混筒作特殊处理，如防粘、防腐蚀、激光雕刻辐花等，如TPU/EVA等材料辊面可做防粘处理，适用于TPU/EVA等材料。
6. 可选配恒张力收卷装置提高薄膜收卷质量
7.可选配手动版式换网器和熔体泵，提高材料的塑化效果和供料的稳定性。

我们同时为客户定制多款弹性体薄膜成型设备-挤出流延试验机。如桌面挤出流延机、小型单螺杆挤出流延机和三层共挤流延机。

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