塑料薄膜双向拉伸成型方法
基本原理：以高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，然后经过高分子导电液/永久抗静电剂涂层处理，最后经冷却及后续处理便可制得永久抗静电透明薄膜。
适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子链沿作用力方向发生排列取向，从而达到调节、改善高分子聚合物的聚集态结构，得到我们预期的各种物理化学性能。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列。
双向拉伸薄膜的共同特点是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好，绝缘性能好，阻隔性高，无毒无味。非常适合于食品及高档商品的包装，同时也被大量用于电子工业产品，感光胶片、磁带基材,尤其光学薄膜等是一种性能优秀的材料。
薄膜经过双向拉伸>在线防静电涂布，除了发生分子取向外，其微观结构也有较大的变化，使其性能与无拉伸薄膜有着明显的区别，其主要表现如下：
（1）机械性能。经过双向拉伸的薄膜，其拉伸强度、弹性模量可提高数倍，而且其冲击强度，对于PP、PVC、PET拉伸膜，它与没有拉伸的薄膜具有明显的区别，特别是在低温下，其冲击强度也未降低，即其耐寒性能优良，而在高温下，其性能也未变差，这使得双向拉伸膜的使用温度范围更广。
（2）热性能。热收缩性能是双向拉伸膜的特性，利用这二点使其薄膜可用于收缩包装。为了使薄膜具有低温收缩性，使用同时双向拉伸的管膜法特别有利。这是因为在双向拉伸下可增加其微观结构，而且膜泡是直接冷却并处于拉伸状态下。
（3）光学性能。薄膜经过双向拉伸，其透明性、光泽都提高，特别是由于不会形成球晶结构，增加了薄膜的折射率，因而具有不因损而使光泽和透明性降低的特点。
（4）电性能。击穿电压、体积电阻率等电性能，在双向拉伸薄膜中都有不同程度的提高。有时，伴随发生静电问题。
（5）气密性。结晶聚合物生产的薄膜经过双向拉伸，其水蒸汽、氧气或其他气体的透过率都减少1/3～1/2，这一点在食品包装行业尤为重要。
（6） 抗静电性采用持久长效高分子透明导电液在线涂布处理过后，使制品表面均匀涂有永久防靜电涂层，直接作用于表面，不影响透明度、抗静电效果更出色!
常用薄膜成型方法
塑料薄膜品种繁多、性能各异，广泛应用到生态农业、绿色包装、5G通讯、新能源、汽车、航空航天、医药、海洋工程、绿色建材等行业，根据原辅材料特性不同而采用不一样的成型加工方法。按加工形式不同，常用的薄膜成型方法主要有压延、流延、吹膜、涂覆、双向拉伸等，不同成型方法有着各自的优势与局限。
吹膜成型方法虽工艺成熟、设备简单，但薄膜厚度精度难以控制已是吹膜技术普遍存在难题；压延与流延成型方法可以很好解决薄膜厚度精度问题，由于薄膜纵横向性能差异大一般用做生产单向薄膜，涂覆成型方法虽然设备简单效率高，但是存在溶剂挥发问题，双向拉伸成型方法可以很好避免上述不足与问题，工业上应用较为广范，但其设备结构复杂运动部件多因此造价昂贵。
