一、真空平板硫化仪的工作原理
当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16.0Mpa）.压力维持下降至调节到所需低工作压力时.电接点压力表触点控制油泵运转.油压又上升.直到硫化加热时间完成时.电机停止.开模取工件.
上下平台之间固定模具..一般用自动控温电热管加热.橡胶被加热数分钟后.即被硫化固定性能和形状.硫化机有些像蒸熟馒头一样的功能.!
如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，下模板热板下降，电接点压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。
二、真空平板硫化仪的作用
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度，压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在平板硫化机橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构，框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比，具有一定的优势。
三、真空平板硫化仪的结构分析
1. 主机:采用 50 吨液压机，电加热棒加热最高加热 450，内置均布气道闭环冷却，采用 10 寸控制屏控制集控
2. 真空泵: 1.5kw 真空电机，最低真空度< 5mbar:
3. 冷水机和换热器:通过水冷循环及换热器，置换压缩空气进气热量，降低进气温度，加速冷却速度
4. 电柜和控制屏: 电柜与主机整体做成一体箱体，外置 10 寸控制屏
5. 上、下热板组件:通过电加热加热，进出气管通入冷却后的压缩空气进行降温，从而控制压板组件温度
6. 模具板:采用上下镜面不锈钢板，及中间内框 150x150x4mm 不钢框体模具，内框镜面抛光且一侧倒角，方便脱模
