BOPET指的是双向拉伸聚酯薄膜，它是一种高性能、高可靠性的塑料薄膜材料。BOPET的研制工艺主要包括以下几个步骤：
1.聚酯颗粒的生产：BOPET薄膜的生产是以聚酯颗粒为原料的，首先需要将聚酯颗粒进行生产，一般采用均聚法来生产。
2.原料准备：将聚酯颗粒进行加工处理，通常采用混炼机或螺杆挤出机，加入到机器中进行熔融和混合。
3.挤出拉伸：将经过处理的聚酯颗粒进行挤出成为一定规格的胶片，然后通过模头、辊筒将其拉伸成为一定宽度、一定厚度和适当的长度的膜。
4.取卷：将拉伸完成的薄膜从加热辊表面取走，然后送到冷却辊表面，形成薄膜，并将其卷起来。
5.二次拉伸：将卷起的薄膜再次进行拉伸，从而得到具有更高品质和性能的BOPET薄膜，这个步骤也被称为热稳定处理。拉伸温度和拉伸速度是影响薄膜品质的最重要因素。
6.表面处理：为了提高BOPET薄膜的表面活性，常常需要对其进行表面处理，如喷气、电晕处理等。
这个过程需要高度的工艺精度和管理水平，保证BOPET薄膜的品质和性能达到相关标准。
广州普同为客户定制多台PET聚酯共挤薄膜成型试验设备，有ABC和ABA三层结构、ABCAB五层结构的膜片。制备二层和多层共挤PET薄膜与单层PE薄膜相比的两个特点:一是薄膜的透明度有所提高；二是可使用较多的再生料和较少的添加剂，从而降低了消耗和生产成本。
应用场景:多层共挤光学膜片、光伏组件聚的基膜、特种光电功能薄膜等。
多层共挤制膜是一种由多层薄膜组成的复合膜，而薄膜拉伸仪是用来测试薄膜拉伸性能的设备。在制备多层共挤制膜的过程中，需要对每层薄膜进行拉伸和调整，以获得所需的物理性能和包装性能。而这些性能可以通过薄膜拉伸仪进行测试和评估。因此，薄膜拉伸仪是制备和评估多层共挤制膜的重要工具。
