小型挤出机原理

塑料自料斗进入螺杆后，在旋转着的螺杆作用下，通过料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送，在螺杆加料段，松散的固体粒料(或料末)充满螺槽，随着物料的不断地输送，物料开始被压实。当物料进入压缩段后，由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力，使塑料逐渐形成高压，并进一步被压实。与此同时，在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌所产生的内摩控煎切热的作用下，塑料温度不断升高，与料筒相接触的某一点，塑料温度到达熔点，开始熔融。

 小型双螺杆挤出机的优势

1、直观懂得易损件的磨损情形。

能随时创造螺纹元件、机筒内衬套的磨损水平，然后进行有效的维修或更 换。不至于在挤生产品呈现问题时才发现，造成不用要的浪费。

2、降低生产成本。

制作母粒时，常常需要改换颜色，假如有必要更换产品，在数分钟时间内翻开敞开式的加工区域，别的还可经过察看全部螺杆上的熔体剖面来对稠浊进程进行剖析。目前一般的双螺杆挤出机在调换颜色时，须要用大批的清机料进行清机，既费时、费电，又挥霍原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可处理这个问题，更换颜色时，只需几分钟时光就可快速翻开机筒，进行人工荡涤，这样就可不用或少用清洗料，节省了本钱。

3、进步劳动效能。

在装备维修时，普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却体系拆下，而后再全体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只需松开多少个螺栓双螺杆挤出机，滚动蜗轮箱手柄安装抬起上半部分机筒即可翻开整个机筒，然落后行维修。这样既缩短了维修时间，也下降了劳动强度。

4、高扭矩、高转速。

目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的结果等于高出产率。剖分式双螺杆挤出机即归于这个范围，它的转速可达加500转／分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面存在独特的优势。

5、运用规划广。

使用范畴遍及，可实用于多种物料的加工。

6、高产量、 高质量、高效率。 　

具备普通的双螺杆挤出机所拥有的其它优点，可实现高产量、 高品质、高效率。

实验室小型双螺杆挤出机的主要用途包括：

材料研究：实验室小型挤出机可用于制备不同类型的塑料样品，以便进行材料性能测试和分析。它可以帮助研究人员了解材料的流变性质、熔融行为和挤出工艺参数对材料性能的影响。

薄膜制备：实验室小型挤出机可以用于制备薄膜样品，用于薄膜涂层、功能薄膜、包装膜等应用。这对于研究新型薄膜材料和改进薄膜制备工艺非常有用。

教学与培训：实验室小型挤出机可以作为教学和培训工具，帮助学生和研究人员学习和理解塑料挤出加工工艺和原理。它可以用于展示挤出过程中的参数控制、材料流变性质等方面的实验。

小批量生产：实验室小型挤出机可以用于小规模的产品生产，例如制作样品、原型或小批量产品。它提供了一种快速、灵活和经济的生产方法。

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